Процес виробництва гарячеоцинкованої сталевої труби

Сталева гарячеоцинкована труба, також відомий якгарячеоцинкована труба, це сталева труба, оцинкована для загальної сталевої труби для покращення її експлуатаційних характеристик. Принцип його обробки та виробництва полягає в тому, щоб змусити розплавлений метал реагувати із залізною підкладкою з утворенням шару сплаву, щоб можна було поєднати підкладку та покриття. Як справисталеві гарячеоцинковані трубиоброблені? Технологічний процес гарячеоцинкованої сталевої труби поділяється на наступні етапи:

1.Промивання лугом: деякі сталеві труби мають масляні плями на поверхні, тому необхідне промивання лугом.

2.Травлення: соляна кислота вибирається для травлення, щоб видалити оксидну оболонку на поверхні сталевої труби.

3.Промивання: в основному для видалення залишків кислоти та солі заліза, прикріпленої до поверхні сталевої труби.

4.Засоби для занурення: роль флюсу полягає у видаленні всіх домішок із поверхні сталевої труби, забезпеченні чистого контакту між сталевою трубою та розчином цинку та утворенні гарного покриття.

5.Сушіння: в основному для запобігання зануренню сталевої труби в цинкову ємність і вибуховому очищенню.

6.Гаряче цинкування: температура цинкової рідини в цинковій ємності повинна суворо контролюватися на рівні 450+5 °C, сталева труба повинна бути поміщена в піч для цинкування та згорнута в три спіралі для цинкування в машині для цинкування. Три спіралі мають різні фази, що робить сталеву трубу нахиленою на спіралі. З обертанням спіралей сталева труба рухається вниз з одного боку, щоб утворити кут нахилу, а потім входить у ванну цинку, продовжує рухатися вниз і автоматично падає на рейку в цинковій ємності; Коли сталева труба піднята до магнітної поверхні змішування, вона буде притягнута та переміщена до доріжки тягового колеса.

7.Зовнішнє видування: сталева труба проходить через зовнішнє надувне кільце для стиснення повітря та видалення надлишку цинкової рідини зі сталевої труби для отримання гладкого та чистого вигляду.
8.Витягування: кількість цинку можна контролювати, а споживання цинку можна зменшити шляхом належного зменшення швидкості витягування.
9.Внутрішнє видування: видаліть надлишок цинкової рідини на внутрішній поверхні сталевої труби, щоб отримати гладку та чисту внутрішню поверхню. Видалена цинкова рідина утворює цинковий порошок для переробки.
10.Водяне охолодження: температура резервуара для охолодження води повинна контролюватися на рівні 80 ℃, а оцинкована труба повинна охолоджуватися.
11.Пасивація: розчин для пасивації розпилюється на готову трубу кільця для роздування, щоб зробити поверхню труби пасивованою. Після зовнішнього видувного кільця надлишок пасивуючого розчину видаляється стисненим повітрям.
12.Перевірка: оцинкована сталева труба падає на оглядовий стенд, після перевірки відсутню оцинковану трубу поміщають у кошик для сміття, а готову трубу упаковують і відправляють на зберігання.

Розклад-40-труба-оцинкована-9

Час публікації: 31 жовтня 2022 р