Метод виявлення поверхневих дефектів квадратної труби

Поверхневі дефектиквадратні трубизначно погіршить зовнішній вигляд і якість продукції. Як виявити дефекти поверхніквадратні труби? Далі ми пояснимо метод виявлення поверхневих дефектів нижньої частиниквадратна трубав деталях

1、 Випробування вихровими струмами.

Випробування вихровими струмами включає звичайні випробування вихровими струмами, випробування вихровими струмами далекого поля, багаточастотні випробування вихровими струмами та імпульсні випробування вихровими струмами. Використовуючи датчики вихрових струмів для визначення металу, будуть генеруватися різні типи сигналів відповідно до типів і форм поверхневих дефектів квадратних труб. Він має такі переваги, як висока точність виявлення, висока чутливість виявлення та висока швидкість виявлення. Він може виявити поверхню та нижню поверхню перевіреної труби без впливу домішок, таких як масляні плями на поверхні перевіреної квадратної труби. Недоліки полягають у тому, що бездефектну структуру легко оцінити як дефект, рівень помилкового виявлення високий, а роздільну здатність виявлення непросто налаштувати.

2.Ультразвуковий контроль

Коли ультразвукова хвиля входить в об'єкт і зустрічається з дефектом, частина акустичної хвилі відбивається. Трансивер може аналізувати відбиті хвилі та точно виявляти аномальні дефекти. Ультразвуковий контроль часто використовується для перевірки поковок. Чутливість виявлення висока, але трубопровід складної форми виявити нелегко. Необхідно, щоб поверхня контрольованої квадратної труби мала певну гладкість, а зазор між зондом і контрольованою поверхнею повинен бути заповнений сполучним агентом.

Н-профіл-сталь-2

3. Магнітопорошковий тест

Принцип методу магнітних частинок полягає у створенні магнітного поля в матеріалі квадратної труби. Відповідно до взаємодії між магнітним полем витоку дефекту та магнітною частинкою, коли на поверхні або поблизу поверхні є розриви або дефекти, лінії магнітного поля будуть локально деформовані на розривах або дефектах, і будуть створюватися магнітні полюси. Його перевагами є менші інвестиції в обладнання, висока надійність і сильна візуалізація. Недоліками є висока вартість експлуатації, неточна класифікація дефектів і низька швидкість виявлення.

4. інфрачервоне отримання

Індукційний струм створюється на поверхні квадратної трубки через високочастотну індукційну котушку. Індукований струм призведе до того, що ділянка дефекту споживатиме більше електроенергії, що призведе до локального підвищення температури. Використовуйте інфрачервоне випромінювання для визначення місцевої температури та визначення глибини дефекту. Інфрачервоне виявлення зазвичай використовується для виявлення дефектів сплощеної поверхні, але не для виявлення нерівностей поверхні.

5. Тест на витік магнітного потоку

Метод випробування на витік магнітного потоку для квадратних труб дуже схожий на метод випробування магнітними порошками, а його застосовний діапазон, чутливість і надійність вищі, ніж метод випробування магнітними порошками.


Час публікації: 12 серпня 2022 р