مصنوعات کے بارے میں
ہم LCL سروس کے ساتھ آپ کو باقاعدہ وضاحتیں بھیج سکتے ہیں۔
زنگ آلود تیل کی پینٹنگ،
وارنش پینٹنگ،
رال3000 پینٹ،
جستی
3LPE، 3PP
Q195 = S195 / A53 گریڈ A
Q235 = S235/A53 گریڈ B/A500 گریڈ A/STK400/SS400/ST42.2
Q345 = S355JR/A500 گریڈ B گریڈ C
Q235 Al ہلاک = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 گریڈ B
بلیک پائپ بغیر کسی حفاظتی کوٹنگ کے سادہ اسٹیل پائپ ہے۔ سیاہ پائپ گھر کے ارد گرد مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. آپ کی قدرتی گیس کی لائن اور اسپرنکلر سسٹم لائنوں کے لیے استعمال ہونے والے سیاہ پائپ کو دیکھنا بہت عام ہے۔ چونکہ کالے پائپ میں کوئی حفاظتی کوٹنگ نہیں ہوتی، اس لیے گیلے یا مرطوب ماحول میں اسے آسانی سے زنگ لگ سکتا ہے۔ پائپ کو باہر سے زنگ لگنے یا خراب ہونے سے روکنے کے لیے، آپ کو پائپ کے باہر پر تحفظ کی ایک تہہ فراہم کرنی چاہیے۔ سب سے آسان طریقہ اسے پینٹ کرنا ہے۔
جی ہاں ہمارا SINOSURE کے ساتھ مضبوط تعاون ہے۔
RHS کا مطلب مستطیل ہولو سیکشن ہے، جو کہ مستطیل سٹیل پائپ ہے۔
ہمارے پاس اسکوائر ہولو سیکشن اسٹیل پائپ بھی ہے، معیار کے مطابق: ASTM A500، EN10219، JIS G3466، GB/T6728 کولڈ فارمڈ مربع اور مستطیل سٹیل پائپ۔
ERW سٹیل پائپ، SSAW سٹیل پائپ، LSAW سٹیل پائپ، جستی سٹیل پائپ، سٹینلیس سٹیل پائپ، کیسنگ اور ٹیوبنگ پائپ، کہنی، ریڈوسر، ٹی، کیپ، کپلنگ، فلانج، ویلڈولیٹ، سیملیس سٹیل پائپ
TT، L/C (بڑے آرڈر کے لیے، 30-90 دن قابل قبول ہو سکتے ہیں)۔
جستی سٹیل کے پائپوں کو کولڈ ڈِپ جستی سٹیل کے پائپ اور گرم ڈِپ جستی سٹیل کے پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جستی پائپ عام طور پر پانی، گیس، تیل اور دیگر عام ہائی پریشر سیال پائپ لائنوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مٹی کے تیل کی صنعت میں بھی استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر آف شور آئل فیلڈز میں آئل فیلڈ پائپ لائنز، کولر، کول سٹیم ایکسچینج پائپ اور برج پائپ پائلز، مائن سپورٹ پائپ وغیرہ۔
کہا جاتا ہے کہ جستی سٹیل کا پائپ گیس اور ہیٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پانی کے پائپ کے طور پر، چند سال بعد زنگ کی ایک چھوٹی سی مقدار مل جائے گی۔ یہ نہ صرف سینیٹری ویئر کو آلودہ کرتا ہے بلکہ پائپ لائن کی اندرونی دیوار پر بیکٹیریا بھی اگتے ہیں۔ زنگ پانی کے جسم میں دھات کی زیادہ مقدار کا سبب بنتا ہے اور انسانی صحت کو خطرے میں ڈالتا ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا مطلب ہے سٹیل کے پائپ کو دھونے کے لیے تیزاب میں ڈبونا اور امونیم کلورائد کے آبی محلول یا زنک کلورائد اور زنک کلورائیڈ کے ساتھ پانی کا محلول تیار کرنا اور اسے نالی میں ڈالنا ہے۔ گرم ڈِپ جستی کوٹنگ یکساں ہے، مضبوط چپکنے والی اور طویل خدمت زندگی کے ساتھ۔ ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل پائپ کا میٹرکس ایک پیچیدہ جسمانی اور پگھلا ہوا الیکٹروپلاٹنگ حل ہے، اس لیے کیمیائی رد عمل ایک کمپیکٹ ترتیب اور سنکنرن مزاحمت کی تشکیل کرتا ہے۔ کھوٹ کی پرت خالص زنک کی پرت اور اسٹیل پائپ بیس کے ساتھ مل جاتی ہے، لہذا اس میں مضبوط سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
کولڈ جستی پائپ الیکٹرو جستی ہے، اور سنکنرن مزاحمت اور گرم ڈِپ جستی پائپ میں بہت فرق ہے۔ معیار کو یقینی بنانے کے لیے، زیادہ تر باضابطہ گیلوانائزنگ مینجمنٹ مینوفیکچررز الیکٹرو گالوانائزنگ (کولڈ پلیٹنگ) کا اطلاق نہیں کرتے ہیں۔ وہ غیر رسمی چھوٹے کاروباری ادارے الیکٹرو گیلوانائزنگ استعمال کریں گے کیونکہ قیمت نسبتاً سستی ہے۔ کولڈ ڈِپ جستی سٹیل پائپ کی جستی پرت ایک کوٹنگ ہے۔ زنک کی پرت کو سٹیل پائپ میٹرکس کے ساتھ آزادانہ طور پر اسٹیک کیا جاتا ہے۔ زنک کی تہہ پتلی ہے، جو سٹیل کے پائپ سے جڑی ہوئی ہے اور گرنا آسان ہے۔ لہذا، اس کی سنکنرن مزاحمت غریب ہے. لہذا، کچھ براہ راست دفن پائپ لائنوں کے لئے، باقاعدہ مینوفیکچررز کی طرف سے تیار جستی لوہے کی شیٹ سٹیل پائپ اب بھی اپنایا جاتا ہے.
زنگ آلود جستی سٹیل کے پائپ کو کیسے ہٹایا جائے؟
سب سے پہلے، نامیاتی مادے کو ہٹانے کے لیے اسٹیل کے باہر سالوینٹ لگائیں۔ زنگ کی روک تھام، صفائی یا آئرن، زنگ، ویلڈنگ سلیگ وغیرہ کو برش کرنے کے بعد اچار کے ذریعے بھی زنگ کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ Galvanizing کو تھرمو الیکٹرک کوٹنگ اور کولڈ کوٹنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ تھرمو الیکٹرک کوٹنگ کو زنگ لگانا آسان نہیں ہے اور کولڈ کوٹنگ کو زنگ لگانا آسان ہے۔
موجودہ فائر واٹر سپلائی پائپ اب بنیادی طور پر جستی پائپ کا استعمال کرتا ہے، اور جستی پائپ کی بیرونی پرت پینٹ کی ایک پرت پر لگائی جاتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ آگ پائپ اصل میں جستی ہے. سٹیل کی ساخت میں، ویلڈنگ انجینئرنگ اس کی شرکت ہے. لہذا، جستی سٹیل پائپ کا بار بار استعمال ایک طویل عرصے تک زنگ کے حالات کو روک سکتا ہے.
1. OD 219mm اور اس سے نیچے ہیکساگونل سمندر کے قابل بنڈلوں میں جو سٹیل کی پٹیوں سے بھرے ہوئے ہیں، ہر بنڈل کے لیے دو نایلان سلنگ کے ساتھ
2. OD 219mm سے اوپر بلک میں یا اپنی مرضی کے مطابق رائے کے مطابق
3. آزمائشی آرڈر کے لیے 25 ٹن/کنٹینر اور 5 ٹن/سائز؛
4. 20" کنٹینر کے لیے زیادہ سے زیادہ لمبائی 5.8m ہے۔
5. 40" کنٹینر کے لیے زیادہ سے زیادہ لمبائی 11.8m ہے۔
ہاں ہمارے پاس ہے۔
YUANTAIDERUN برانڈ ٹاپ 500 چین
لوہے پر مبنی مرکب کو مرکب اسٹیل سمجھا جاتا ہے جب مینگنیج 1.65٪ سے زیادہ، سلکان 0.5٪ سے زیادہ، تانبا 0.6٪ سے زیادہ، یا دیگر کم سے کم مقدار میں مرکب عناصر جیسے کرومیم، نکل، مولیبڈینم، یا ٹنگسٹن موجود ہوں۔ ترکیب میں ان عناصر کو بدل کر اسٹیل کے لیے مختلف خصوصیات کی ایک بہت بڑی قسم پیدا کی جا سکتی ہے۔
کاربن مواد میں کمی کے ذریعے سٹینلیس سٹیل کی مزید تطہیر کا عمل
سٹینلیس سٹیل میں کاربن کی مقدار کاربن سٹیل یا لوئر الائے سٹیل سے کم ہونی چاہیے (یعنی اسٹیل جس میں 5% سے کم مرکب عنصر کا مواد ہو)۔ جب کہ الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) سٹینلیس سٹیل کو پگھلانے اور صاف کرنے کا روایتی ذریعہ ہیں، اے او ڈی ایک اقتصادی ضمیمہ ہے، کیونکہ آپریٹنگ وقت کم ہے اور درجہ حرارت EAF سٹیل سازی کے مقابلے میں کم ہے۔ اس کے علاوہ، سٹینلیس سٹیل کو صاف کرنے کے لیے AOD کا استعمال پگھلنے کے مقاصد کے لیے EAF کی دستیابی کو بڑھاتا ہے۔
پگھلا ہوا، غیر صاف شدہ سٹیل EAF سے الگ برتن میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے سٹیل کے ذریعے برتن کے نیچے سے آرگن اور آکسیجن کا مرکب اڑا دیا جاتا ہے۔ نجاست کو ختم کرنے کے لیے ان گیسوں کے ساتھ برتن میں صفائی کرنے والے ایجنٹ شامل کیے جاتے ہیں، جبکہ آکسیجن غیر صاف شدہ سٹیل میں کاربن کے ساتھ مل کر کاربن کی سطح کو کم کرتی ہے۔ آرگن کی موجودگی آکسیجن کے لیے کاربن کی وابستگی کو بڑھاتی ہے اور اس طرح کاربن کو ہٹانے میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
ساختی اسٹیل کا سنکنرن ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جس میں نمی اور آکسیجن کی بیک وقت موجودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں کی عدم موجودگی میں، سنکنرن نہیں ہوتا ہے۔ بنیادی طور پر، سٹیل میں لوہے کو زنگ پیدا کرنے کے لیے آکسائڈائز کیا جاتا ہے، جو اس عمل میں استعمال ہونے والے اصل مواد کے حجم سے تقریباً 6 گنا زیادہ ہوتا ہے۔ عام سنکنرن کے عمل کو یہاں دکھایا گیا ہے۔ عام سنکنرن کے ساتھ ساتھ، مختلف قسم کے مقامی سنکنرن بھی ہو سکتے ہیں۔ bimetallic سنکنرن، pitting corrosion اور crevice corrosion. تاہم، یہ ساختی اسٹیل ورک کے لیے اہم نہیں ہوتے ہیں۔ جس شرح سے سنکنرن کا عمل آگے بڑھتا ہے اس کا انحصار ساخت کے فوری طور پر 'مائیکرو آب و ہوا' سے متعلق متعدد عوامل پر ہوتا ہے، بنیادی طور پر گیلے ہونے کا وقت اور ماحولیاتی آلودگی کی سطح۔ ماحولیاتی ماحول میں تغیرات کی وجہ سے، سنکنرن کی شرح کے اعداد و شمار کو عام نہیں کیا جا سکتا۔ تاہم، ماحول کو وسیع پیمانے پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے، اور اسی طرح کی پیمائش شدہ سٹیل کی سنکنرن کی شرح ممکنہ سنکنرن کی شرح کا ایک مفید اشارہ فراہم کرتی ہے۔ مزید معلومات BS EN ISO 12944-2 اور BS EN ISO 9223 میں مل سکتی ہیں۔
پینٹ شدہSHS (مربع کھوکھلے حصے)اور RHS (مستطیل کھوکھلی حصے) اعلی طاقت والے سرد ساختہ کھوکھلی سٹیل کے حصے ہیں جو اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے دوران تحفظ کے لیے پرائمر پینٹ کیے گئے ہیں۔
ہاٹ ڈِپ جستی مربع سٹیل پائپ کے لیے تصویری نتیجہ
امریکن گیلوانائزرز ایسوسی ایشن کے مطابق، طویل مدتی، مسلسل نمائش میں، گرم ڈِپ جستی سٹیل کے لیے تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 200 °C (392 °F) ہے۔ اس سے اوپر کے درجہ حرارت پر جستی سٹیل کا استعمال بین دھاتی تہہ پر زنک کے چھلکے کا باعث بنے گا۔
اس کا مطلب ہے مربع کھوکھلا حصہ جس کا مخفف SHS ہے۔
اس کا مطلب ہے سرکلر ہولو سیکشن، جسے مختصراً SHS کہا جاتا ہے۔
ترسیل کے بارے میں
عام طور پر یہ 3-5 دن ہے اگر سامان اسٹاک میں ہے۔ یا لگ بھگ 25 دن اگر سامان اسٹاک میں نہیں ہے اور یہ آرڈر کی ضرورت کے مطابق ہے۔
جنوبی افریقہ کے لیے: 45 دن
مشرق وسطی کے لیے: 30 دن
جنوبی امریکہ کے لیے: 60 دن
شمالی امریکہ کے لیے: 30 دن
روس کے لیے: 7 دن
یورپ کے لیے: 45 دن
جنوبی کوریا کے لیے: 5 دن
جاپان کے لیے: 5 دن
ویتنام کے لیے: 15 دن
تھائی لینڈ کے لیے: 15 دن
ہندوستان کے لیے: 30 دن
انڈونیشیا کے لیے: 15 دن
سنگاپور کے لیے: 10 دن
سروس کے بارے میں
YUANTAIDERUN اچھے معیار اچھی قیمت اچھی سروس.
ہمارے پاس ایک پیشہ ور لیبارٹری ہے،
اور پیشہ ورانہ جانچ کے اہلکار۔
معیار/مقدار کے دعوے: خریدار منزل کی بندرگاہ پر پہنچنے کے بعد 90 دنوں کے اندر بیچنے والے کے خلاف تحریری طور پر معیار اور مقدار دونوں کا دعویٰ کرنے کا حقدار ہے۔
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1. ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔
2. ہم ہر گاہک کا اپنے دوست کے طور پر احترام کرتے ہیں اور ہم مخلصانہ طور پر کاروبار کرتے ہیں اور ان کے ساتھ دوستی کرتے ہیں، چاہے وہ کہاں سے آئے ہوں۔
جی ہاں، آپ ہمارے اسٹاک میں دستیاب نمونے حاصل کر سکتے ہیں۔ اصلی نمونوں کے لیے مفت، لیکن صارفین کو مال برداری کی قیمت ادا کرنے کی ضرورت ہے۔
عمارتوں اور بنیادی ڈھانچے میں اسٹیل کے استعمال کے امکانات لامحدود ہیں۔ سب سے زیادہ عام ایپلی کیشنز ذیل میں درج ہیں۔ عمارتوں کے ساختی حصوں کے لیے: یہ عمارت کے لیے ایک مضبوط، سخت فریم فراہم کرتے ہیں اور عمارتوں میں اسٹیل کے استعمال کا 25% حصہ بناتے ہیں۔ سلاخوں کو مضبوط بناتے ہیں: یہ کنکریٹ میں تناؤ کی طاقت اور سختی کا اضافہ کرتے ہیں اور 44% بناتے ہیں۔ عمارتوں میں سٹیل کا استعمال اسٹیل کا استعمال اس لیے کیا جاتا ہے کہ یہ کنکریٹ سے اچھی طرح جڑا ہوا ہے، اسی طرح کا تھرمل ایکسپینشن گتانک ہے اور یہ مضبوط اور نسبتاً کم لاگت ہے۔ مضبوط کنکریٹ کا استعمال گہری بنیادوں اور تہہ خانے فراہم کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے اور یہ فی الحال دنیا کا بنیادی تعمیراتی مواد ہے۔ شیٹ کی مصنوعات: 31% شیٹ کی مصنوعات میں ہے جیسے کہ چھت، purlins، اندرونی دیواریں، چھتیں، کلیڈنگ، اور بیرونی دیواروں کے لیے موصلی پینل۔ ساختی اسٹیل: اسٹیل عمارتوں میں بہت سے غیر ساختی ایپلی کیشنز میں بھی پایا جاتا ہے، جیسے ہیٹنگ اور کولنگ کا سامان اور اندرونی فکسچر اور فٹنگز جیسے ریل، شیلفنگ اور سیڑھیاں بھی سٹیل سے بنی ہیں۔ انفراسٹرکچر ٹرانسپورٹ نیٹ ورکس کے لیے: اسٹیل کی ضرورت پلوں، سرنگوں، ریل کی پٹڑی اور عمارتوں کی تعمیر جیسے فیولنگ اسٹیشن، ٹرین اسٹیشن، بندرگاہوں اور ہوائی اڈوں کے لیے ہوتی ہے۔ اس ایپلی کیشن میں تقریباً 60% سٹیل کا استعمال ریبار کے طور پر ہوتا ہے اور باقی حصوں، پلیٹوں اور ریل کی پٹریوں پر استعمال ہوتا ہے۔ اور ہاؤسنگ سے، اور گیس کی تقسیم کے لیے۔ باقی بنیادی طور پر پاور اسٹیشنوں اور پمپنگ ہاؤسز کے لیے ریبار ہے۔