1. ایک محفوظ اسٹیشن تلاش کریں۔
کسی معلق چیز کے نیچے کام کرنا یا چلنا محفوظ نہیں ہے، جیسا کہبڑے سائز کے سٹیل پائپآپ کو مار سکتا ہے. اٹھانے کے آپریشن میںسٹیل کے پائپ, سسپنشن راڈ کے نیچے والے حصے، معلق شے کے نیچے، اٹھائی ہوئی چیز کے سامنے والے حصے میں، گائیڈ پللی اسٹیل رسی کے مثلث والے حصے میں، تیز رسی کے ارد گرد، اور مائل ہک پر قوت کی سمت میں کھڑے ہوتے ہیں۔ یا گائیڈ گھرنی تمام بہت خطرناک حصے ہیں۔ لہذا، کارکنوں کی پوزیشن بہت اہم ہے. انہیں نہ صرف ہمیشہ اپنے آپ پر توجہ دینی چاہیے بلکہ انہیں حادثات سے بچنے کے لیے ایک دوسرے کو یاد دلانے اور عمل درآمد کو چیک کرنے کی بھی ضرورت ہے۔
2. کے حفاظتی عنصر کو صحیح طریقے سے سمجھیں۔جستی سٹیل پائپلہرانا دھاندلی
اسٹیل پائپ لفٹنگ کے آپریشنز میں، آپریٹرز لفٹنگ سلنگز کے حفاظتی عنصر کی صحیح سمجھ کے بغیر اکثر مسلسل استعمال پر انحصار کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ وزن والے آپریشنز ہمیشہ خطرناک حالت میں رہتے ہیں۔
3. مسمار کرنے کے آپریشن میں مختلف حالات کا سامنا کرنے کے لیے دور اندیشی ہونی چاہیے۔
بغیر معائنہ کے اشیاء کو زبردستی اٹھانا ممنوع ہے، جیسے کہ ان کے وزن کا اندازہ لگانا، اچھی طرح سے کاٹنا، کمپریشن کی وجہ سے ٹوٹے ہوئے حصوں پر بوجھ بڑھانا، اور حصوں کو جوڑنا۔
4. غلط کاموں کو ختم کریں۔
سٹیل کے پائپوں کا لفٹنگ آپریشن بہت سی تعمیرات سے مختلف ہے، جس میں ایک بڑا رقبہ شامل ہے اور اکثر مختلف اکائیوں اور کرینوں کی اقسام کا استعمال کرتے ہیں۔ روزمرہ کی آپریٹنگ عادات، کارکردگی، اور کمانڈ سگنلز میں فرق جیسے عوامل آسانی سے غلط کام کا باعث بن سکتے ہیں، اس لیے خاص احتیاط برتنی چاہیے۔
اٹھائی ہوئی اشیاء کے 5 جوڑے محفوظ طریقے سے باندھے جائیں۔
اونچائی پر اٹھانے اور ختم کرنے کے دوران، اٹھائی گئی چیز کو "جیب" کے بجائے "لاک" ہونا چاہیے۔ معلق چیز کے تیز کناروں اور کونوں کو "تکیہ" کرنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔
ڈھیلی رسی لپیٹنے والے ڈرم کے 6 جوڑے
بڑے ٹکڑوں کو لہراتے اور اکھاڑتے وقت، کرین کے ڈرم یا موٹرائزڈ ونچ پر لگنے والی اسٹیل کی رسیوں کو ڈھیلے طریقے سے ترتیب دیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے بھاری بوجھ تلے تیز رسی کو رسی کے بنڈل میں کھینچا جاتا ہے، جس کی وجہ سے تیز رسی زور سے ہل جاتی ہے اور کھو جاتی ہے۔ آسانی سے استحکام. نتیجے کے طور پر، مسلسل آپریشن کے خطرے اور رکنے میں ناکامی کی اکثر شرمناک صورتحال ہوتی ہے۔
7. عارضی لفٹنگ نوز ویلڈنگ محفوظ نہیں ہے۔
اگر عارضی معطلی ناک کی ویلڈنگ کی طاقت ناکافی ہے، تو بوجھ بڑھ جاتا ہے یا متاثر ہوتا ہے، جو آسانی سے فریکچر کا باعث بن سکتا ہے۔ لٹکی ہوئی ناک کی قوت سمت واحد ہے۔ کسی لمبی بیلناکار چیز کو اٹھاتے یا نیچے کرتے وقت، معلق ناک کی قوت کی سمت بھی چیز کے زاویہ کے ساتھ بدل جاتی ہے۔ تاہم، پھانسی والی ناک کے ڈیزائن اور ویلڈنگ میں اس صورت حال پر پوری طرح غور نہیں کیا جاتا، جس کے نتیجے میں لفٹنگ آپریشن کے دوران ناقص لٹکتی ناک اچانک ٹوٹ جاتی ہے۔ پھانسی ناک کی ویلڈنگ کا مواد بنیادی مواد سے میل نہیں کھاتا ہے اور غیر رسمی ویلڈر کے ذریعہ ویلڈنگ کیا جاتا ہے۔
8. لفٹنگ ٹولز یا لفٹنگ پوائنٹس کا غلط انتخاب
اشیاء اٹھانے کے لیے لفٹنگ ٹولز کا قیام یا پائپ لائنز، ڈھانچے وغیرہ کا استعمال لفٹنگ پوائنٹس کے طور پر نظریاتی حساب کتاب کا فقدان ہے۔ تجربے کی بنیاد پر لفٹنگ ٹولز یا پائپ لائنز، ڈھانچے، اور اشیاء کو برداشت کرنے کی صلاحیت یا مقامی بیئرنگ کی صلاحیت ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں ایک مقام پر عدم استحکام اور مجموعی طور پر تباہی ہوتی ہے۔
9. گھرنی کی رسیوں کا غلط انتخاب
لفٹنگ ٹولز لگاتے وقت، پللی اور ٹائی پللی کی رسیوں پر قوت میں ہونے والی تبدیلیوں کے بارے میں کافی سمجھ نہیں آتی ہے جو تیز رسی کے زاویہ میں تبدیلیوں کی وجہ سے ہوتی ہے۔ گائیڈ گھرنی کا ٹن وزن بہت چھوٹا ہے، اور ٹائی پللی کی رسی بہت پتلی ہے۔ طاقت کو زیادہ لوڈ کرنے سے رسی ٹوٹ سکتی ہے اور گھرنی اڑ سکتی ہے۔
10. ان لوڈڈ لفٹنگ دھاندلی کا غیر معقول انتخاب
اس راستے میں کئی حادثات ہوتے رہتے ہیں۔ اٹھانے کا کام پہلے ہی ختم ہو چکا ہے، اور جب ہک خالی رسی کے ساتھ چل رہا ہوتا ہے، تو اٹھانے والی رسی کی آزاد حالت لٹک جاتی ہے اور اٹھائی ہوئی چیز یا دیگر اشیاء کو کھینچتی ہے جن کا ہُک نہیں ہوتا۔ اگر ڈرائیور یا آپریشن کا کمانڈر بروقت جواب نہیں دیتا ہے تو، حادثہ فوری طور پر ہوتا ہے، اور اس قسم کے حادثے کے آپریٹرز اور کرینوں کے لیے بہت منفی نتائج ہوتے ہیں۔
حفاظتی پیداوار پر توجہ دیں اور حفاظتی ذمہ داریوں کو سختی سے نافذ کریں۔
#حفاظت
#سیفٹی پروڈکشن
#سیفٹی ایجوکیشن
#اسکوائر ٹیوب
#SquareTubeFactory
# مستطیل ٹیوب فیکٹری
# راؤنڈ ٹیوب فیکٹری
#Steeltube
#YuantaiDerun سیفٹی پروڈکشن مینجمنٹ ڈیپارٹمنٹ - تیانجن Yuantai Derun #SteelPipe مینوفیکچرنگ گروپ کے ڈائریکٹر Xiao Lin
پوسٹ ٹائم: اپریل-24-2023
