گرمی کے علاج کے طریقے کیا ہیں؟براہ راست سیون سٹیل پائپ?
سب سے پہلے، تکنیکی سانچوں کا لے آؤٹ ڈیزائن معقول ہونا چاہیے، موٹائی بہت مختلف نہیں ہونی چاہیے، اور شکل ہموار ہونی چاہیے۔ بڑی اخترتی والے سانچوں کے لیے، اخترتی کے اصولوں کو سمجھنا چاہیے، اور مشینی الاؤنس کو محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ بڑے، ٹھیک اور بے ترتیب سانچوں کے لیے، مشترکہ ترتیب کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔ کچھ ٹھیک اور بے ترتیب سانچوں کے لیے، سانچوں کی درستگی کو کنٹرول کرنے کے لیے پری ہیٹ ٹریٹمنٹ، عمر بڑھنے والی ہیٹ ٹریٹمنٹ اور بجھانے اور ٹمپیرنگ نائٹرائڈنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ریت کے سوراخ، ایئر ہول اور مولڈ کے پہننے جیسے نقائص کی مرمت کرتے وقت، مرمت کے دوران خرابی سے بچنے کے لیے چھوٹے تھرمل اثرات جیسے کولڈ ویلڈنگ مشین کی مرمت کا سامان منتخب کیا جانا چاہیے۔
مشینی کے دوران بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے باریک اور بے ترتیب سانچوں کو گرمی سے پہلے کا علاج کیا جائے گا۔ ٹھیک اور بے ترتیب سانچوں کے لیے، بجھانے کے بعد ویکیوم ہیٹنگ بجھانے اور گہرے کولنگ ٹریٹمنٹ کو جہاں تک ممکن ہو منتخب کیا جائے اگر حالات اجازت دیں۔ مولڈ کی سختی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، جہاں تک ممکن ہو، پری کولنگ، اسٹیجڈ کولنگ بجھانے یا گرم بجھانے کے عمل کا انتخاب کیا جائے۔
مناسب طریقے سے مواد کا انتخاب کریں۔ ٹھیک اور خراب مرنے کے لیے، اچھے خام مال کے ساتھ مائیکرو ڈیفارمیشن ڈائی اسٹیل کا انتخاب کیا جائے گا۔ کاربائیڈ کی شدید علیحدگی کے ساتھ ڈائی اسٹیل کو مناسب طریقے سے کاسٹ کیا جائے گا اور اسے بجھانے اور گرمی کے علاج سے مشروط کیا جائے گا۔ بڑے اور نان کاسٹ ڈائی اسٹیل کے لیے، ٹھوس حل ڈبل ریفائنمنٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کیا جا سکتا ہے۔ مناسب طریقے سے حرارتی درجہ حرارت کا انتخاب کریں اور حرارتی رفتار کو کنٹرول کریں۔ ٹھیک اور بے ترتیب سانچوں کے لیے، مولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے سست حرارتی، پہلے سے ہیٹنگ اور دیگر متوازن حرارتی طریقے اپنائے جا سکتے ہیں۔
JCOE بڑے قطر کی موٹی وال سٹیل پائپوں کی تیاری کے لیے پائپ بنانے والی ٹیکنالوجی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ڈبل رخا ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے پیداواری عمل کو اپناتا ہے۔ مصنوعات متعدد عملوں سے گزرتی ہیں جیسے ملنگ، پری موڑنے، موڑنے، سیون بند کرنا، اندرونی ویلڈنگ، بیرونی ویلڈنگ، سیدھا کرنا، اور فلیٹ اینڈ۔ تشکیل کے عمل کو N+1 مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (N ایک مثبت عدد ہے)۔ عددی کنٹرول پروگریسو جے سی او کی تشکیل کا احساس کرنے کے لیے سٹیل پلیٹ کو خود بخود بعد میں کھلایا جاتا ہے اور سیٹ سٹیپ سائز کے مطابق جھکا جاتا ہے۔ اسٹیل پلیٹ افقی طور پر تشکیل دینے والی مشین میں داخل ہوتی ہے، اور فیڈنگ ٹرالی کے دھکے کے تحت، اسٹیل پلیٹ کے اگلے نصف حصے کی "J" کی تشکیل کو محسوس کرنے کے لیے N/2 قدموں کے ساتھ ملٹی سٹیپ موڑنے کا پہلا مرحلہ انجام دیا جاتا ہے۔ دوسرے مرحلے میں، سب سے پہلے، "J" کے ذریعے بننے والی اسٹیل پلیٹ کو تیزی سے ٹرانسورس سمت میں مخصوص پوزیشن پر بھیجا جائے گا، اور پھر بے ساختہ اسٹیل پلیٹ کو محسوس کرنے کے لیے دوسرے سرے سے N/2 کے متعدد مراحل میں جھکایا جائے گا۔ اسٹیل پلیٹ کے دوسرے نصف کی تشکیل اور "C" کی تشکیل کو مکمل کرنا؛ آخر میں، "C" قسم کی ٹیوب خالی کا نچلا حصہ "O" کی تشکیل کا احساس کرنے کے لیے ایک بار جھکا ہوا ہے۔ ہر سٹیمپنگ قدم کا بنیادی اصول تین نکاتی موڑنے والا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 30-2022
