1. So sánh quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất củaống thép đường may thẳngtương đối đơn giản. Quy trình sản xuất chính là đường may thẳng hàn tần số caoống thépVàống thép hàn hồ quang chìm. Ống thép đường may thẳng có hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và phát triển nhanh chóng.
Sức mạnh củaống thép xoắn ốcthường cao hơn ống thép có đường may thẳng. Quá trình sản xuất chính là hàn hồ quang chìm. Ống thép xoắn ốc có thể sản xuất các ống hàn có đường kính khác nhau của các phôi có cùng chiều rộng, hoặcống hànvới đường kính lớn hơn từ phôi hẹp.
Tuy nhiên, so với các ống thép có đường may thẳng có cùng chiều dài, chiều dài hàn đã tăng lần lượt là 30% và 100%, tốc độ sản xuất thấp. Vì vậy, ống thép có đường kính lớn chủ yếu được hàn bằng hàn xoắn ốc, còn ống thép có đường kính nhỏ chủ yếu được hàn bằng đường hàn thẳng.
Khi sản xuấtống thép đường kính thẳng lớnTrong công nghiệp, công nghệ hàn hình chữ T được sử dụng, tức là một số lượng nhỏ ống thép có đường may thẳng được nối đối đầu và kết nối để đáp ứng chiều dài yêu cầu của dự án. Các khuyết tật của ống thép đường may thẳng hình chữ T sẽ tăng lên rất nhiều và ứng suất dư hàn của mối hàn hình chữ T lớn. Kim loại mối hàn thường chịu ứng suất ba trục, làm tăng khả năng bị nứt.
Ngoài ra, theo quy định kỹ thuật hàn hồ quang chìm, mỗi mối hàn phải được xử lý dập hồ quang và dập tắt hồ quang. Tuy nhiên, mỗi ống thép không thể đáp ứng điều kiện này khi hàn đường nối theo chu vi, do đó có thể xảy ra nhiều khuyết tật hàn hơn trong quá trình dập tắt hồ quang.
2. So sánh các thông số hiệu suất
Khi đường ống chịu áp suất bên trong, hai ứng suất chính thường được tạo ra trên thành ống, đó là ứng suất hướng tâm và ứng suất dọc trục. Ứng suất tổng hợp tại mối hàn, trong đó α là góc xoắn của mối hànống thép xoắn ốc.
Ứng suất toàn diện tại mối hàn xoắn ốc là ứng suất chính của ống thép có đường may thẳng. Dưới cùng một áp suất làm việc, độ dày thành của ống thép xoắn ốc có cùng đường kính ống nhỏ hơn so với ống thép có đường may thẳng.
Thời gian đăng: Jan-03-2023
