Để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn củaỐng hình chữ nhật 16 triệu, xử lý bề mặt, chẳng hạn như ngọn lửa bề mặt, làm nguội bề mặt tần số cao, xử lý nhiệt hóa học, v.v. nên được thực hiện đối với các ống hình chữ nhật. Nói chung, hầu hết các bề mặt tần số cao và trung bình đều được làm nguội và nhiệt độ gia nhiệt là 850-950 độ. Do tính dẫn nhiệt kém nên tốc độ gia nhiệt không được quá nhanh. Nếu không, các vết nứt nóng chảy và vết nứt nguội sẽ xuất hiện. Làm nguội tần số cao đòi hỏi ma trận chuẩn hóa chủ yếu là ngọc trai. Làm mát bằng phun nước hoặc dung dịch cồn polyvinyl. Nhiệt độ ủ là 200-400oC và độ cứng là 40-50hrc, có thể đảm bảo độ cứng và khả năng chống mài mòn củaống vuôngbề mặt.
Những điểm chính sau đây cần được lưu ý khi dập tắtỐng vuông 16Mn:
(1)Ống dài không được làm nóng theo chiều dọc trong lò tắm muối hoặc lò giếng càng xa càng tốt để giảm biến dạng do trọng lượng tịnh của nó gây ra.
(2)Khi nung các ống có các phần khác nhau trong cùng một lò, các ống nhỏ phải được đặt ở đầu ngoài của lò, các ống lớn và các ống nhỏ phải được tính toán thời gian riêng biệt.
(3)Mỗi lượng nạp phải tương ứng với mức công suất của lò. Khi lượng thức ăn lớn, dễ bị áp suất và tăng nhiệt độ, thời gian gia nhiệt cần kéo dài.
(4)Nhiệt độ tôi của các ống hình chữ nhật vuông được làm nguội bằng nước hoặc nước muối phải được lấy làm giới hạn dưới và nhiệt độ tôi của dầu hoặc muối nóng chảy được làm nguội bằng nước hoặc nước muối phải được lấy làm giới hạn trên.
(5)Trong quá trình làm nguội môi trường kép, thời gian lưu trong môi trường làm nguội thứ nhất phải được kiểm soát theo ba phương pháp trên. Thời gian di chuyển từ môi trường tôi thứ nhất sang môi trường tôi thứ hai phải càng ngắn càng tốt, tốt nhất là 0,5-2 giây.
(6)Các ống có bề mặt bị cấm oxy hóa hoặc khử cacbon phải được gia nhiệt trong lò tắm muối đã hiệu chuẩn hoặc lò khí quyển bảo vệ. Nếu nó không đáp ứng các điều kiện, nó có thể được nung nóng trong lò cản không khí, nhưng phải có biện pháp bảo vệ.
(7)Sau khi ống hình chữ nhật 16Mn được nhúng thẳng đứng vào môi trường dập tắt, nó không lắc lư, di chuyển lên xuống và ngừng khuấy trộn môi trường dập tắt.
(8)Khi khả năng làm mát của các bộ phận đòi hỏi độ cứng cao là không đủ, toàn bộ bộ phận có thể được ngâm trong môi trường làm nguội cùng lúc và các bộ phận có thể được làm mát bằng cách phun chất lỏng để cải thiện tốc độ làm mát.
(9)Nó phải được đặt trong một khu vực sưởi ấm hiệu quả. Lượng sạc, phương pháp sạc và hình thức xếp chồng phải đảm bảo nhiệt độ gia nhiệt đồng đều và không thể gây biến dạng và các khuyết tật khác.
(10)Khi nung trong lò muối không được để quá gần điện cực để tránh quá nhiệt cục bộ. Khoảng cách phải cao hơn 30 mm. Khoảng cách từ thành lò và độ sâu ngâm dưới mức chất lỏng phải bằng 30mm.
(11)Thép kết cấu và thép cacbon có thể được nung nóng trực tiếp trong lò với nhiệt độ tôi hoặc cao hơn nhiệt độ tôi 20-30oC. Thép cacbon cao và thép hợp kim cao phải được nung nóng trước ở khoảng 600oC và sau đó nâng lên nhiệt độ làm nguội.
(12)Nhiệt độ làm nguội có thể được tăng lên một cách thích hợp đối với các đường ống có lớp làm cứng sâu và có thể chọn nhiệt độ làm nguội thấp hơn đối với các đường ống có lớp làm cứng nông.
(13)Bề mặt của ống vuông 16Mn không được dính dầu, xà phòng và các chất bẩn khác. Về cơ bản, nhiệt độ của nước không được vượt quá 40oC.
Thời gian đăng: 16-09-2022
