יואַנטאַידערוןקוואַדראַט רעקטאַנגגיאַלער רער האט מער ווי 63 פּאַטענץ, וואָס טרעפן די ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס אין שטוב און אין אויסלאנד. דער פּראָדוקט האט דורכגעגאנגען מער ווי 200 דורכקוק לינקס צו קאָנטראָלירן די פּראָדוקט קוואַליטעט.
"פירסטלי טאָן ניט לאָזן אַ אַנקוואַלאַפייד שטאָל רער אין די מאַרק".
קאָנטראָל פּרובירן זאכן | קאָנטראָל די דיטעקשאַן ווירקונג | פּראָצעס | קאָנטראָל און פּרובירן לינקס | קאָנטראָלירן די אינהאַלט פון די דורכקוק |
סעלעקציע פון מאַניאַפאַקטשערערז | פאַרזיכערן די קוואַליפיקאַציע פון רוי מאַטעריאַל פאַבריקאַנט און פּראָדוקט קוואַליטעט | 1 | רוי מאַטעריאַל פאַבריקאַנט אפשאצונג | פולשטענדיק אפשאצונג פון קוואַליטעט, שעם און אנדערע אַספּעקץ, ייַנשאַפונג פון רוי מאַטעריאַלס צו דערגרייכן "קוואַליטעט סעלעקציע פון רוי מאַטעריאַלס" |
2 | באַשטעטיקן אינפֿאָרמאַציע | קאָנטראָלירן די אינפֿאָרמאַציע פון די רוי מאַטעריאַלס צוגעשטעלט דורך די סאַפּלייער און אַרייַן די סכוירע הויף איידער זיי זענען פּינטלעך | ||
סעלעקציע פון די רוי מאַטעריאַל | די רוי מאַטעריאַל פון וועלדעד רער פּראָדוקציע גלייַך אַפעקץ די קוואַליטעט פון וועלדעד רער | 3 | שראַם טשעק | ויסמיידן "צונג" אָדער "וואָג", געבונדן, ירעגיאַלערלי שייפּט אויפשטיין מעטאַל שיץ אויף די ייבערפלאַך פון די שפּול |
4 | פּלאַצן דיטעקשאַן | ויסמיידן עפענען שפּיץ דנאָ קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון שפּול טעלער | ||
5 | קאָנטראָלירן-אין-טיפקייַט | ויסמיידן היגע, קלאָר ווי דער טאָג מעטאַל צעשיידונג שיכטע אויף די שפּול אָפּטיילונג | ||
6 | בלאָז טשעק | ויסמיידן קליין האָלעס אין די גלאַט ינער וואַנט פון קייַלעכיק טעלער מיט ירעגיאַלער פאַרשפּרייטונג און פאַרשידענע סיזעס אויף די ייבערפלאַך אָדער ין פון שפּול טעלער | ||
7 | דורכקוק פון ייבערפלאַך סלאַג ינקלוזשאַן | ויסמיידן ניט-מעטאַלליק סלאַג אויף די ייבערפלאַך פון די שפּול | ||
8 | פּיטינג טשעק | ויסמיידן קליין, ירעגיאַלער שייפּט פּיץ און היגע פּראָסט ייבערפלאַך אויף די ייבערפלאַך פון די שפּול טעלער | ||
9 | שנייַדן צו קאָנטראָלירן | ויסמיידן גלייַך און דין נאָרע מאַרקס אויף די ייבערפלאַך פון די שפּול טעלער | ||
10 | קראַצן טשעק | ויסמיידן קליין סקראַטשיז אויף די ייבערפלאַך פון די שפּול וואָס זענען גלייַך אָדער קערווד | ||
11 | ינדענטאַטיאָן טשעק | ויסמיידן די ייבערפלאַך פון די שפּול טעלער מיט פאַרשידענע שאַפּעס, סיזעס, דיסקאַנטיניואַס דענץ | ||
12 | וואַל טשעק | צו ויסמייַדן די דרוק וואַל שעדיקן, די ייבערפלאַך פון די טעלער פּיריאַדיקלי דערשייַנען אויפשטיין אָדער דערשלאָגן מאַרקס | ||
13 | פאַרזשאַווערט אָרט טשעק | ויסמיידן געל, געל-גרין אָדער ברוין ספּאַץ אויף די ייבערפלאַך פון די שפּול | ||
14 | וואָג דורכקוק | ויסמיידן יבעריק שטח פון רויט מעטאַל אַקסייד שיכטע אויף די ייבערפלאַך פון שפּול | ||
15 | ניטאָ מיט די ווינט ליד טשעק | ויסמיידן בענדינג אין די לאַנדזשאַטודאַנאַל און האָריזאָנטאַל ריכטונג פון די שפּול | ||
16 | קאָנטראָלירן די בייגן פון די כיס | אין שורה מיט GB/T 3524 - 2005 נאָרמאַל (P2) רעקווירעמענץ | ||
17 | די כוואליעס צו קאָנטראָלירן | ויסמיידן די בענדינג פאָרעם פון די פול לענג אָדער טייל פון די שפּול צוזאמען די ראָולינג ריכטונג פון די האָריזאָנטאַל ייבערפלאַך אַנדאַלייטינג און רעגולער פאַרשפּרייטונג פון די פּראָוטרודינג (כוואַליע שפּיץ) און קאָנקאַווע (כוואַליע קאָרעטע) | ||
18 | כוואַליע קנייטש דורכקוק | ויסמיידן אַנדזשאַלייטינג מאַרינאַ בענדס אויף איין זייַט פון די שפּול צוזאמען די ראָולינג ריכטונג | ||
19 | גראָווע טשעק | ויסמיידן די סיימאַלטייניאַס קערווד בענדינג פון די שפּול צוזאמען ביידע לאַטעראַל זייטן | ||
20 | גרעב טשעק | ויסמיידן אַניוואַן לאַנדזשאַטודאַנאַל און טראַנזווערס גרעב פון שפּול | ||
21 | בורר דורכקוק | ויסמיידן שאַרף, דין פליענדיק ספּורס אויף ביידע זייטן פון די ברייט פון די שפּול | ||
22 | פאָלדינג טשעק | צו ויסמיידן קרעאַסעס אָדער לאַפּס וואָס גרונט שאַרף בענדינג פון די שפּול | ||
23 | די ברייט פון די פּרובירן | פאַרהיטן ברייט און יונאַפאָרמאַטי ניט אין שורה מיט GB/T 3524 - 2005 נאָרמאַל (P4) אָדער ייַנשאַפונג רעקווירעמענץ | ||
24 | גרעב דיטעקשאַן | צו פאַרמייַדן די גרעב און יונאַפאָרמאַטי פון נישט קאַנפאָרמינג צו GB/T 3524 - 2005 נאָרמאַל (P3) אָדער ייַנשאַפונג רעקווירעמענץ, און צו דערגרייכן די "וואַנט גרעב פארזיכערונג נאָרמאַל" | ||
25 | קאָמפּאָנענט אַנאַליסיס | אַנאַלייז C, Si, Mn, P און S לויט GB/T 4336 נאָרמאַל, און פאַרגלייַכן די רעזולטאַטן מיט די ינקאַמינג מאַטעריאַל רשימה צו ויסמיידן די מאַטעריאַל וואָס איז נישט קאַנפאָרמינג צו GB/T 700 נאָרמאַל (P4) | ||
26 | מעטשאַניקאַל פּרובירן | די טראַנזווערס אָדער לאַנדזשאַטודאַנאַל טענסאַל פּרובירן פון די שפּול איז דורכגעקאָכט לויט GB/T 228 נאָרמאַל, און די רעזולטאַטן זענען קאַמפּערד מיט די ינקאַמינג מאַטעריאַל בלאַט צו ויסמיידן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פיילינג צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T 3524 - 2005 נאָרמאַל (P5) ). | ||
ראָולד טעלער קאַטינג | שנייַדן די שפּול צו פּראָדוצירן פאַרשידענע ספּעסאַפאַקיישאַנז פון וועלדעד רער שפּול | 27 | ינקאַמינג דורכקוק | ויסמיידן נאַקינג שעדיקן אויף די ייבערפלאַך און ברעג פון די שפּול |
28 | שערן טשעק | קאָנטראָלירן די הידראַוליק שער, שערן איז נישט אפילו, די קאַטינג קאָפּ זאָל נישט יקסיד די עפעקטיוו ברעט ייבערפלאַך 2 סענטימעטער, די עק פון די שפּול טעלער זאָל זיין פּראַסעסט צו די אַפּאַראַט | ||
29 | גייד זעמל דורכקוק | סטרויערן די פירן וואַל צו פאַרמייַדן מעסער ליקאַדזש | ||
30 | שלאָס דורכקוק | ויסמיידן אַניוואַן דזשוינץ און וועלד ריזידזשואַל הייך ניט קאַנפאָרמינג צו GB/T3091-2015 סטאַנדאַרדס (P8) | ||
31 | דיסק שערן דורכקוק | קאָנטראָלירן די קאַטער שטיל און קאַטער אַרבל צו פאַרמייַדן די אַניוואַן ברייט פון די קאַטינג געצייַג און רוי מאַטעריאַלס | ||
32 | געגרייַזלט טשעק | די פיטער זאָל נישט זיין צו לאַנג צו פאַרמייַדן קערלינג אַוועק | ||
33 | דורכקוק פון דיסטריביוטינג טאַץ | פאַרהיטן די ליקאַדזש, בער און בלעכע פון די שפּול טעלער | ||
פידינג ראָד | שטעלן אין די שפּול טעלער, ענשור אַז די שפּול טעלער, אין די שטייַג איידער דער צוגרייטונג | 34 | אויסזען דורכקוק | פאַרהיטן די ייבערפלאַך און ברעג פון די שפּול פון באַמפּינג און שעדיקן |
ראָולד טעלער קאַטינג קאָפּ | שנייַדן אַוועק די שמאָל טייל פון די שפּול מאַטעריאַל צו פאַסילאַטייט וועלדינג | 35 | שערן באדערפענישן | דער שמאָל טייל פון די שפּול מאַטעריאַל זאָל זיין שנייַדן ניטלי, פּערפּענדיקולאַר צו די ריכטונג פון די שפּול, און די לענג פון די בלייַ טייל זאָל נישט יקסיד 2 סענטימעטער פון די עפעקטיוו ייבערפלאַך. |
ראָולד טעלער באַט וועלדינג | פאַרבינדן די שפּול פּלאַטעס פון פאַרשידענע ראָללס צוזאַמען אין די שטייַג | 36 | אויסזען דורכקוק | ויסמיידן אַניוואַן דזשוינץ און וועלד ריזידזשואַל הייך ניט קאַנפאָרמינג צו GB/T3091-2015 סטאַנדאַרדס (P8) |
אין די מאַטעריאַל שטייַג | קראָם אַ זיכער סומע פון רוי מאַטעריאַלס פֿאַר די אַפּאַראַט צו ענשור די קאַנטיניויישאַן פון די מאַשין פּראָדוקציע | 37 | אויסזען דורכקוק | צו פאַרמייַדן די ייבערפלאַך און ברעג פון די קלאַפּ שעדיקן דערשיינונג |
38 | מאַטעריאַל דורכקוק | פאַרהיטן די שפּול טעלער פון געטינג סטאַק אָדער טורנינג איבער אין די שטייַג אַרבל | ||
וואַל לעוועלינג | די רוי מאַטעריאַל איז סענטערד מיט די זעמל | 39 | וואַל לעוועלינג | ווייַל די שפּול טעלער אין די שטייַג סטאָרידזש וועט דערשייַנען בענדינג, דורך די פינף ראָולערז קענען זיין לעפיערעך פלאַך |
שטאָל רער פאָרמינג | צו טוישן די שפּול פאָרעם פון פּראָסט צו פייַן (שפּול אין אַ קייַלעכיק רער) | 40 | מאָלדינג קוואַליטעט דורכקוק | צו ענשור די יוואַננאַס און סימעטריע פון די עפן ווינקל פון די וועלדינג נעט, די עפן ווינקל קענען זיין אַדזשאַסטיד לויט די רער דיאַמעטער. (4 מינוט - 1.2 אינטשעס פון עפן ווינקל איז 3-5 דיגריז) |
יקסטרוזשאַן פאָרמינג | פאַרזיכערן די האָריזאָנטאַל פון ביידע זייטן פון די בילעט | 41 | עקסטרוסיאָן זעמל דורכקוק | צו פאַרמייַדן אַניוואַן, אָבסערווירן די יקסטרוזשאַן דרוק פון די יקסטרוזשאַן זעמל און האַלטן די זעלבע הייך |
הויך-אָפטקייַט וועלדינג | וועלד די שפּול אין די פאָרעם פון אַ צילינדער פעסט | 42 | וועלדינג קוואַליטעט דורכקוק | ויסמיידן שוואַך וועלדינג, דעסאָולדערינג, קאַלט אָנלייגן |
43 | ויסמיידן קאָראַגיישאַן אויף ביידע זייטן פון וועלד | |||
44 | ויסמיידן וועלד קראַקינג און סטאַטיק פּלאַצן | |||
45 | ויסמיידן וועלד שורה פאָרמירונג | |||
ראַדיאָ-אָפטקייַט וועלדינג | וועלד די שפּול אין די פאָרעם פון אַ צילינדער פעסט | 46 | וועלדינג קוואַליטעט דורכקוק | ויסמיידן סלאַג ינקלוזשאַן |
47 | צו ויסמייַדן קראַקס אַרויס די וועלד | |||
48 | ויסמיידן וואָרצל שרינגקידזש | |||
49 | ויסמיידן וואָרצל דורכדרונג | |||
50 | ויסמיידן דורכפאַל פון פוסיאָן | |||
51 | ויסמיידן ליקאַדזש וועלדינג, פאַלש וועלדינג, שויס וועלדינג און אנדערע דערשיינונגען. (אַלגעמיין, ווען די שפּול גייט דורך די טייטנינג וואַל, די ברעג פון די שפּול וועט צעלאָזן רעכט צו הויך אָפטקייַט באַהיצונג. עס וועט זיין מילקי ווייַס קריסטאַל גראַניאַלער אָנצינדן בעשאַס וועלדינג, וואָס ינדיקייץ אַז די וועלדינג קוואַליטעט איז געראַנטיד.) | |||
וועלד סקרייפּינג שראַם | שנייַדן און מאָל די רוען הייך פון פונדרויסנדיק וועלד | 52 | אויסזען דורכקוק | פאַרהיטן די דערשיינונג פון סוויוואַלינג נעט, פריי מויל און וועלדינג שלאָס דיסלאָוקיישאַן; ריקווייערז קיין קאָראַגיישאַן פון די וועלד און קיין וועלד נאָדולעס אויף ביידע זייטן. |
53 | וועלד דורכקוק | פאַרזיכערן אַז די וועלד סקראַטשיז, קאָליר און מאָלדינג קוואַליטעט טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T13793-2008 (P10) | ||
סערקיאַלייטינג קאָאָלינג | קאָאָלינג די וועלדעד רער | 54 | קוק טאַנק וואַסער קאַפּאַציטעט | לויט צו פאַרשידענע רער דיאַמעטער, גיכקייַט, קאָנטראָל וואַסער קוואַליטעט, וואַסער טעמפּעראַטור, וואַסער לויפן, זאַלץ צופרידן, ף, עטק |
שטאָל רער סייזינג | סטרויערן ויסווייניקסט דיאַמעטער און אַנראָונדנעסס פון וועלדעד רער | 55 | ויסווייניקסט דיאַמעטער דורכקוק | קאָנטראָל אין GB/T21835 - 2008 נאָרמאַל (P5) רעקווירעמענץ אין די קייט |
56 | ונראָונדנאַס טשעק | קאָנטראָל אין GB/T3091-2015 נאָרמאַל (P4) רעקווירעמענץ אין די קייט | ||
אַ גראָב ויסגלייַך | עלימינירן קליין בענדינג פון שטאָל רער | 57 | אָבסערווירן די אַליינמאַנט עקוויפּמענט | ניצן די סטרייטנינג מיטל צו מאַכן די שטאָל רער גלייך אין דער ווייַטער פּראָצעס |
NDT (נאָנדעסטרוקטיווע טעסטינג) | דורכקוקן די חסרונות אויף די ייבערפלאַך און ין פון די וועלד וואָס קען ווירקן די קוואַליטעט פון די שטאָל רער | 58 | סטרויערן די קיילע איידער טעסטינג | שטעלן באַטייַטיק פּאַראַמעטערס; באַשטימען די סקאַנינג פּראָפּאָרציע און פלאָ דיטעקשאַן סענסיטיוויטי מיט די קאַנטראַסט פּרובירן בלאָק; פאַרגרעסערן די ייבערפלאַך פאַרגיטיקונג צו ענשור די דיטעקשאַן קורס פון חסרונות |
59 | ערשטער פּעקל דורכקוק נאָך פאַרבייַט באַשרייַבונג | נאָך יעדער ענדערונג פון פּראָדוקט ספּעסאַפאַקיישאַנז, דער ערשטער פּעקל פון פאַרטיק פּראָדוקטן מוזן זיין ינספּעקטיד. די נומער פון דורכקוק צווייגן זאָל זיין ניט ווייניקער ווי דרייַ. נאָך דורכגיין די דורכקוק, די פּראָדוקט קענען זיין געשאפן | ||
60 | טעסטינג פון וועלדעד רער באַזע מעטאַל | וויסואַל דורכקוק פון שטאָל רער ייבערפלאַך קוואַליטעט דיפישאַנסיז | ||
61 | אויסזען דורכקוק פון וועלד | דורך וויזשאַוואַל דורכקוק פון די אויסזען פון די וועלד נאָך קאָאָלינג, קיין חסרונות אַזאַ ווי וועלד דיסלאָוקיישאַן, ברענען, סקאַרינג, עפן, פּלאַצן, טענדאָן פּלאַצן, סקרייפּינג שראַם אַניוואַן, פריי מויל זענען ערלויבט. | ||
62 | ולטראַסאָניק דורכקוק פון מעטאַל און וועלד ינערלעך קוואַליטעט ספּאָט טשעק און באַמערקונגען | די זאָנד אַטאַטשט צו די רער גוף עמיץ אַלטראַסאַניק כוואַליע, און די קיילע נעמט און אַנאַליזעס די שפיגלט ווידערקאָל. די סענסיטיוויטי פון די דעטעקשאַן רעפֿערענץ איז אַדזשאַסטיד לויט SY/T6423.2-1999, און די טיפּ, גרייס און טיפקייַט פון די רעפלעקטאָר זענען באשלאסן דורך די עקאָו כוואַליע הייך געוויזן אויף די פאַרשטעלן פון די קיילע. עס איז נישט ערלויבט צו האָבן קיין חסרונות וואָס עמעס ווירקן די קוואַליטעט פון די וועלד, אַזאַ ווי קראַקס, פּאָרעס וועמענס עקאָו כוואַליע הייך יקסידז 50% פון די פול פאַרשטעלן, ניט-דורכדרונג און ניט-פוסיאָן. מוסטערונג דורכקוק כּללים: מוסטערונג דורכקוק וועט זיין געפירט אויס לויט 1% פון יעדער פּעקל. אויב קיין פּראָבלעם איז געפֿונען, רעקאָרדירן און געבן באַמערקונגען אין צייט. מאַכן קלאָר ווי דער טאָג מאַרקס אין די חסרונות צו פאַסילאַטייט די טוערס צו האַנדלען מיט די קאָראַספּאַנדינג; פאַרגרעסערן די מוסטערונג קורס מיט 10%. אויב עס זענען נאָך אַנקוואַלאַפייד פּראָדוקטן אין די מוסטערונג דורכקוק פּראָצעס, די אַפּאַראַט זאָל זיין נאָוטאַפייד צו האַלטן און סטרויערן די פּראָדוקציע פּראָצעס אין צייט | ||
פליענדיק געזען קאַטינג | באַשטעטיקן קאַטינג פון באַט-וועלדעד רער | 63 | רער דורכקוק | דער סוף פון די רער זאָל זיין געראַנטיד אָן בור און גענייגט מויל |
64 | שנייַדן לענגקטס | קוק די גיכקייַט וואַל דיאַמעטער לויט די נאָרמאַל און שטעלן גלייַך דאַטן | ||
שטאָל רער סטרייטנינג | סטרויערן די בענדינג פון שטאָל רער | 65 | אויסזען דורכקוק | ויסמיידן רער גוף שעדיקן, רער מויל פלאַטנינג דערשיינונג; קיין ינדענטיישאַן אויף די רער ייבערפלאַך |
רער סוף האַלטן | האַנדלינג מיט די בער פון די רער מויל | 66 | רער דורכקוק | פאַרזיכערן אַז די רער סוף איז גלאַט און אָן בער, און ענשור אַז יעדער שטאָל רער קענען דערגרייכן די "נעץ ווירקונג פון גלייַך רער". |
פאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק | פאַרזיכערן די קוואַליטעט פון וועלדעד רער אין די וואַרשטאַט טרעפן די נאָרמאַל רעקווירעמענץ | 67 | אויסזען דורכקוק | מאַכן זיכער אַז די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער איז גלאַט, קיין פאָלדינג, פּלאַצן, טאָפּל הויט, לאַמינאַטיאָן, שויס וועלדינג און אנדערע חסרונות עקסיסטירן, לאָזן צו האָבן די וואַנט גרעב פון נעגאַטיוו דיווייישאַן קייט פון קראַצן, טאָן ניט לאָזן די ערנסט קראַצן. , וועלד דיסלאָוקיישאַן, ברענען און שראַם |
68 | אינערלעכער וועלד דורכקוק | פאַרזיכערן אַז די וועלדינג באַר איז פעסט, מונדיר גרעב, אין די פאָרעם פון דראָט, די ינער וועלדינג באַר זאָל זיין העכער ווי 0.5 מם, טרעדינג רער וועלדינג באַר איז נישט ערלויבט צו האָבן בער. | ||
69 | ויסווייניקסט דיאַמעטער דורכקוק | קאָנטראָל אין GB/T21835 - 2008 נאָרמאַל (P5) רעקווירעמענץ אין די קייט | ||
70 | ונראָונדנאַס טשעק | קאָנטראָל אין GB/T3091-2015 נאָרמאַל (P4) רעקווירעמענץ אין די קייט | ||
71 | מעסטן לענג | די לענג פון די שטאָל רער איז 6 ם. לויט די רעקווירעמענץ פון GB/T3091-2015, די אַלאַואַבאַל דיווייישאַן פון די גאַנץ לענג פון די הויך-אָפטקייַט וועלדעד רער גלייַך נעט איז +20 מם. (רער באדערפענישן: 4 מינוט - 2 אינטשעס 0-5 מם, 2.5 אינטשעס - 4 אינטשעס 0-10 מם, 5 אינטשעס - 8 אינטשעס 0-15 מם) | ||
72 | בייגן דיטעקשאַן | לויט GB/T3091-2015, די בענדינג גראַד פון די פול לענג פון די שטאָל רער זאָל נישט זיין מער ווי 0.2% פון די לענג פון די שטאָל רער. | ||
73 | רער דורכקוק | פאַרזיכערן אַז די רער קאָפּ האט קיין בור און די סוף אָפּטיילונג טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T3091-2015 | ||
74 | פונדרויסנדיק וועלד דורכקוק | די ויסווייניקסט וועלד שראַם סקרייפּינג זאָל נוצן קרייַזבויגן מעסער, סקרייפּינג שראַם זאָל זיין קרייַזבויגן יבערגאַנג | ||
75 | גאָוז ווו גאַנץ ברעקלעך זענען פעלנדיק טשעק | ויסמיידן עפן אין די סוף פון די רער | ||
76 | פּלאַצן דיטעקשאַן | ויסמיידן קראַקינג אין די וועלדינג באַר | ||
77 | שלאָס דורכקוק | ויסמיידן שלאָס דערשיינונג אויף די וועלדעד רער גוף | ||
78 | שנייַדן צו קאָנטראָלירן | ויסמיידן ערנסט סקראַטשיז אויף די ייבערפלאַך פון די וועלדעד רער, וואָס וועט ווירקן די וואַנט גרעב. נעגאַטיוו דיווייישאַן ניט ווייניקער ווי וואַנט גרעב (12.5%) | ||
79 | גרוב טעסטינג פלאַך | פאַרהיטן פּיץ און פּיץ געפֿירט דורך פונדרויסנדיק פאָרסעס אין די וועלדעד רער. פאַרנעמונג ינערלעך קאָנטראָל נאָרמאַל (4 מינוט - 1 אינטש, גרוב טיף <2 מם; 1¼ אינטש-2 אינטש, די גרוב טיף <3 מם; 2½ אינטש-6 אינטשעס, די טיף פון די גרוב <4 מם; 8 אינטשעס דענט טיף <6 מם) | ||
80 | דורכקוק פון פּיטינג ייבערפלאַך (גרוב) | ויסמיידן פּונקטייט דענץ אויף די ייבערפלאַך פון שטאָל רער | ||
81 | דורכקוקן ינער וועלד באַר | פאַרהיטן די וועלדינג באַר איז נישט פעסט, אַניוואַן, ווייניקער ווי 0.5 מם פֿאַר די וועלדינג באַר איז אַנקוואַלאַפייד | ||
82 | בורר דורכקוק | ויסמיידן ירעגיאַלער וידעפדיק טיילן ין און אַרויס די רער קאָפּ. פאַרנעמונג ינערלעך קאָנטראָל נאָרמאַל (4 פונקטן - 2 אינטשעס פון בער <1 מם; 2½ אינטש צו 4 אינטש בער <2 מם; 5 "- 8" בער <3 מם. באַמערקונג: בור איז נישט ערלויבט אויף די נעץ קאָפּ רער. | ||
83 | כאַנגגינג מויל טשעק | ויסמיידן די עפן אָדער דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך פאַרטשעפּען אָדער כויסטינג, ניימלי "כייסט מויל" | ||
84 | ריינפאָרסמאַנט פּלאַצן דורכקוק | פאַרהיטן די קליינטשיק פּלאַצן אין די וועלדינג קרעל | ||
85 | סקרייפּינג שראַם אַניוואַן | ויסמיידן די אַניוואַן וועלדינג באַר נאָך סקרייפּינג די שראַם. די וועלדינג באַר איז נישט אַ גלאַט קרייַזבויגן ייבערפלאַך. דער נעגאַטיוו חילוק נידעריקער ווי די באַזע מעטאַל איז געהאלטן אַניוואַן | ||
86 | פון מויל צו טשעק | פאַרהיטן די דערשיינונג פון וועלדינג נעט פאָלדינג און דרוק געפֿירט דורך רוי מאַטעריאַלס אָדער מעטשאַניקאַל סיבות, די וועלדינג באַר איז נישט גלאַט, עס זענען פריי עדזשאַז, פאָלדינג וועלד דיסלאָוקיישאַן, עטק. | ||
87 | טאָפּל הויט טשעק | ויסמייַדן די ייבערפלאַך איז נישט גלאַט, לייערד, ווייניקער פלייש אָדער אַניוואַן דערשיינונג | ||
88 | שראַם טשעק | ויסמיידן ייבערפלאַך סאַדער ספּאַץ וואָס קען פאַרשאַפן שעדיקן צו די באַזע מעטאַל | ||
89 | זאַמד האָלעס צו קאָנטראָלירן | פאַרהיטן האָלעס אויף די ייבערפלאַך פון שטאָל רער | ||
90 | אַבליק מויל טשעק | דער קרייַז אָפּטיילונג פון די רער איז נישט פּערפּענדיקולאַר צו די צענטער שורה, און דער סוף וועט טרעפן די באדערפענישן פון GB/T3091-2015 | ||
91 | אידענטיטעט טשעק | ויסמיידן די טריידמאַרק סטאַק אויף די רער גוף און די פאַקטיש ספּעסיפיקאַטיאָן פון די וועלדעד רער איז נישט קאָנסיסטענט אָדער געמישט | ||
מעטשאַניקאַל פּרובירן | קאָנטראָלירן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון מאַטעריאַלס | 92 | בענדינג פּרובירן | דורכקוקן די וועלדינג קוואַליטעט פון שטאָל פּייפּס פון 2 אינטשעס און ווייטער צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T3091-2015 (P7) |
93 | פלאַטנינג פּרובירן | צו קאָנטראָלירן די וועלדינג קוואַליטעט פון שטאָל פּייפּס העכער 2 אינטשעס און טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T3091-2015 (P7) | ||
94 | דרוק טאַנק פּרובירן | פּרובירן די פאָרשטעלונג פון די שטאָל רער דרוק נאָרע אין לויט מיט די CECS 151-2003 טרענטש קשר רער ינזשעניעריע טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז (P9) | ||
95 | טענסאַל פּרובירן | פּרובירן די טענסאַל שטאַרקייַט און ילאָנגגיישאַן נאָך בראָך פון די שטאָל רער צו טרעפן די באדערפענישן פון GB/T3091-2015 (P7) | ||
די וואַסער דרוק פּרובירן | דורכקוקן די שטאַרקייַט, ערטייטנאַס און אויסזען קוואַליטעט פון די באַזע מעטאַל און וועלד פון די וועלדעד רער | 96 | טשעק איידער אַנפּאַקינג | ויסמיידן די דיסקרעפּאַנסי צווישן די פירמע און די פאַקטיש ספּעסאַפאַקיישאַן פון די וועלדעד רער אָדער די געמישט פּעקל איז נישט ערלויבט צו אַנפּאַק (די זעלבע פּעקל נומער און דער זעלביקער ספּעסיפיקאַטיאָן זענען געדריקט צוזאַמען |
97 | וויזשאַוואַל דורכקוק | וויסואַל דורכקוק פון די באַזע מעטאַל צו פאַרמייַדן קראַקס, שווער הויט, ערנסט זשאַווער, זאַמד האָלעס און אנדערע חסרונות, ערנסט סקראַטשיז זענען נישט ערלויבט | ||
97 | קוק די סוף איידער איר אָנהייבן די פּראָבע | די ייבערפלאַך פון ביידע ענדס פון די וועלדעד רער מוזן זיין גלאַט און גלאַט דורך וויזשאַוואַל דורכקוק. עס איז נישט ערלויבט צו האָבן אַ פלאַך קאָפּ, בייגן רער און כאַנגגינג מויל. דער אָפּטיילונג פון די סוף פון די ניט-בורר רער איז פּערפּענדיקולאַר צו די צענטער שורה. עס איז קיין גענייגט פלאַך און די דיווייישאַן זאָל זיין ווייניקער ווי 3 ° | ||
98 | קאָנטראָלירן די דרוק אַריבערפירן מיטל (וואַסער) איידער פּרעשעראַזיישאַן | נאָך פילונג די דרוק אַריבערפירן מיטל (וואַסער) פון וועלדעד רער, טאָן ניט קאַמיש צו פאַרגרעסערן די דרוק. עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן צי די סיסטעם האט פליסיק ליקאַדזש | ||
99 | הידראָסטאַטיק טעסטינג | לויט צו GB/T241-2007 נאָרמאַל (P2) אונטער די פּרובירן דרוק, דרוק גיכקייַט און דרוק טראַנסמיסיע מיטל טנאָים, סטאַביל פֿאַר אַ זיכער צייט. וויסואַללי קאָנטראָלירן די ויסווייניקסט ייבערפלאַך פון די וועלדעד רער מאַטריץ אָדער די וועלד נעט אין דער צייט פון דרוק סטייבאַלאַזיישאַן. קיין ליקאַדזש אָדער פּלאַצן איז ערלויבט. וויסואַללי קאָנטראָלירן די גאנצע וועלדעד רער נאָך די פּראָבע, קיין שטענדיק דיפאָרמיישאַן איז ערלויבט | ||
100 | אויסזען דורכקוק נאָך פּרובירן | פאַרזיכערן אַז קיין סקראַטשיז זענען ערלויבט; פלאַך קאָפּ און בענט רער זענען נישט ערלויבט. קיין ייל פאַרפּעסטיקונג און אנדערע קוואַליטעט פּראָבלעמס ין און אַרויס די שטאָל רער | ||
101 | דער באַריכט ארויס דורך | פּלאָמבירן אין שטרענג לויט מיט GB/T241-2007 נאָרמאַל (P2) און ינערלעך ספּעציעל ביישפילן (געשיקט אין טריפּליקאַט צו די פּראָדוקציע אָפּטיילונג, די קוואַליטעט דורכקוק אָפּטיילונג, מיט די שטאָל רער פּיקלינג איין קאָפּיע). קיין שווינדל איז ערלויבט | ||
פּיקלינג פּרובירן | רעדוצירן דעפעקטיווע קוואַליטעט קאָנטראָל אין דער ווייַטער פּראָצעס | 102 | לעגיטימאַציע פּרובירן | באַשטעטיקן פאַקטיש וואַנט גרעב, באַשרייַבונג אָדער מיקסינג פון פירמע און וועלדעד רער דורך מעסטן און ווייינג |
103 | ונראַונדנעסס פּרובירן | פאַרזיכערן אַז די אַנראָונדנאַס פון שטאָל רער קאַנפאָרמז צו די נאציאנאלע נאָרמאַל GB/T 3091-2015 (P4) | ||
104 | מעסטן לענג פּרובירן | פאַרזיכערן די שטאָל רער לענג אין שורה מיט די נאציאנאלע נאָרמאַל GB/T 3091-2015 (P5) (6 מעטער, אַלאַואַבאַל דיווייישאַן +20 מם) | ||
105 | ויסווייניקסט דיאַמעטער דורכקוק | פאַרזיכערן אַז די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די שטאָל רער טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T21835 - 2008 Standard (P5) | ||
106 | עפענען פּרובירן | קוק צי די רער סוף האט שנייַדן דערשיינונג | ||
107 | בראָך פּרובירן | נאָך די האַמער קלאַפּ, עס איז קיין קראַקינג דערשיינונג אין די וועלדינג באַר | ||
108 | שלאָס דורכקוק | היטן די זעלבע רער צי עס איז אַ דאַקינג דערשיינונג | ||
109 | ראַסטיד רער יבערבליק | וויסואַללי קאָנטראָלירן צי עס איז שמוץ, פאַרב, ייל סטאַינס און פאַרזשאַווערט פּייפּס אויף די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער | ||
110 | פלאַך גרוב דורכקוק | וויסואַללי קאָנטראָלירן צי די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער האט היגע פּיץ געפֿירט דורך פונדרויסנדיק פאָרסעס | ||
111 | דורכקוק פון פּיטינג ייבערפלאַך (פּיץ) | ניצן וויזשאַוואַל דורכקוק, האַנט פאַרבינדן די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער צי עס איז אַ פונט פון די זעץ דערשיינונג | ||
112 | דורכקוקן צי די ינער וועלדינג באַר איז קוואַלאַפייד | צו פאַרמייַדן די עקזיסטענץ פון קיין ינערלעך וועלדינג באַר (אַרייַנגערעכנט פאַלש וועלדינג) אָדער ינערלעך וועלדינג באַר יקסיד די נאָרמאַל און אנדערע פּראָבלעמס; פאַרהיטן די וועלדינג באַר איז נישט פעסט, אַניוואַן, אָדער ווייניקער ווי 0.5 מם איז אַנקוואַלאַפייד | ||
113 | בורר דורכקוק | וויסואַללי קאָנטראָלירן צי עס זענען ירעגיאַלער וידעפדיק טיילן ין און אַרויס די רער סוף. נאָך באַהאַנדלונג, די בור פון רער סוף זאָל זיין ווייניקער ווי 0.5 מם צו זיין קוואַלאַפייד | ||
114 | כאַנגגינג מויל דורכקוק | צו פאַרמייַדן די עפן אָדער דיפאָרמיישאַן געפֿירט אין די פאַרטשעפּען און כויסטינג פּראָצעס | ||
115 | ריינפאָרסמאַנט פּלאַצן דורכקוק | דורך בענדינג אָדער פלאַטנינג פּרובירן, די וועלדינג באַר פון שטאָל רער איז דיטעקטאַד צו ויסמיידן די עקזיסטענץ פון קליין קראַקס. אָפּשיקן צו אַרטיקל 8 פון P6 פון קוואַליטי קאָנטראָל און מאַנאַגעמענט סיסטעם פֿאַר בענדינג פּרובירן | ||
116 | סקרייפּינג שראַם דורכקוק | ענשור אַז די וועלדינג באַר סקרייפּינג שראַם גלאַט, קייַלעכיק ייבערפלאַך | ||
117 | פריי פּאָרט דורכקוק | ויסמיידן די דערשיינונג פון פאָלדינג דרוק אין די וועלדינג נעט געפֿירט דורך רוי מאַטעריאַל אָדער מעטשאַניקאַל סיבות | ||
118 | טאָפּל הויט פּרובירן | ויסמיידן די דערשיינונג פון שטאָל רער מיט טאָפּל הויט | ||
119 | קרייַז באַמבו-שייפּט | צו פאַרמייַדן די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער פון סלאַבי דענץ | ||
120 | שויס וועלד דורכקוק | וויסואַל דורכקוק צו ויסמיידן די דערשיינונג פון יבעריק באַט וועלדינג אויף שטאָל רער וועלדינג באַר | ||
121 | שראַם דורכקוק | וויסואַל דורכקוק צו ויסמייַדן וועלדינג ספּאַץ אויף די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער | ||
122 | זאַמד האָלעס, דורכקוק | וויסואַל דורכקוק צו ויסמייַדן האָלעס אויף די ייבערפלאַך פון שטאָל רער | ||
123 | דורכשניט פּרובירן | באַקומען די רער גוף אונטער די גאַז קאַטינג סטראַפּינג מאַטעריאַל צו ענשור אַז עס איז קיין קאַטינג אָדער שעדיקן | ||
124 | עס איז ניט קאַנדוסיוו צו פּיקלינג גאַלוואַנייזד סאַנדריז | וויסואַל דורכקוק צו ענשור קיין ייל סטאַינס, פּיינט און אנדערע איז נישט גרינג צו פּיקאַל דעבריס, צו פאַרמייַדן ליקאַדזש פון פּלייטינג | ||
די פּיקלינג שטאָל רער | אַראָפּנעמען סאַנדריז אַזאַ ווי אַקסייד וואָג דזשענערייטאַד אויף די ייבערפלאַך פון שטאָל רער | 125 | די קאַנסאַנטריישאַן פון די זויער | די אינהאַלט פון הידראָגען קלאָרייד אין זויער קאַנסאַנטריישאַן זאָל זיין קאַנטראָולד בייַ 20% -24% |
126 | ונדערפּיקלינג דורכקוק פון שטאָל רער | צו פאַרמייַדן (1) ניט גענוגיק פּיקלינג צייַט, נידעריק זויער טעמפּעראַטור, נידעריק קאַנסאַנטריישאַן (טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד אין 25-40 ℃, זויער קאַנסאַנטריישאַן פון הידראָגען קלאָרייד איז 20% -24%) (2) ווייניקער שאַקינג צייט פון רער פּעקל (3) די עקזיסטענץ פון סילאַקייט אין אויוון וועלדעד שטאָל רער | ||
פּראָדוקט פּאַקקאַגינג | פּאַקט אין לויט מיט די ספּעסיפיעד נומער פון שטאָל פּייפּס פּער שטיק | 127 | פּאַקינג גאַרטל דורכקוק | די פּאַקינג פון שטאָל רער איז כעקסאַגאַנאַל, 6 פּאַקינג בעלץ, אַלע דורכגעקאָכט אין אונדזער פאַבריק, ביידע ענדס פון די פּאַקינג גאַרטל פון די סוף פון די טעות פון ± 10 מם, די מיטל 4 זאָל זיין גלייַך צעטיילט, פּאַקינג גאַרטל וועלדינג זאָל זיין אַליינד, פלאַך, פּאַקינג גאַרטל טוט נישט לאָזן דעפלעקטיאָן, פּאַקינג גאַרטל זאָל זיין שנייַדן אין די קנופּ פון 45 ° ווינקל, מוזן טרעפן די רעקווירעמענץ |
128 | טריידמאַרק טשעק | דער אינהאַלט איז פּינטלעך, די פלאַך איז אַרוף, די פאַרטיק רער טריידמאַרק זאָל זיין רעכט פּייסטיד אויף יעדער רער באַפאַלל צו ייַנרייען די רעכט זייַט פון דער ערשטער וועלדינג פּאַקינג גאַרטל אין די מיטל, און די מקור טעד באַפּוצן שרייבן איז קלאָר און נישט שאַו |