16Mn无缝方管长期存放时如何去除锈迹？

现在，16Mn无缝方管技术已经极其成熟，有相应的产品标准和各类应用技术。其应用领域也极为广泛。由于天气和环境的影响，16Mn无缝方管在连续使用后表面会生锈。 16Mn无缝方管锈斑如何去除？我给大家讲一下，分析一下。
1.为了达到16Mn无缝钢管理想的除锈效果方管，需要根据合金管的硬度、原始腐蚀程度、所需的表面粗糙度和涂层类型来确定磨料，如单层环氧、两层或三层聚乙烯涂层。为了达到理想的除锈效果，需要使用钢砂和钢丸的混合磨料。由于钢丸可以强化钢材表面，而钢砂会腐蚀钢材表面。
2.除锈等级：与16Mn无缝管常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料施工工艺比较方管，基本要求是使合金管表面达到接近白色的水平。实践证明，该除锈等级可以去除几乎所有的氧化皮，铁锈等污垢完全可以满足防腐涂层和合金管的附着要求。喷涂除锈技术可以稳定可靠地使质量达到近白水平，且成本低。
3.喷涂处理前，16Mn无缝方管表面的油脂和氧化皮已去除。还需用加热炉预热至40-60℃，保持合金管表面干燥。由于合金管表面不含油脂和其他污垢，因此可以增强除锈效果。另外，干燥的合金管表面还有利于钢丸、钢砂、铁锈和氧化皮的分离，使除锈后的合金管更加美观。
4.为了获得16Mn无缝方管更好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料粒度和配比的研究和发明就显得尤为重要。由于粗糙度过大，锚线波峰处防腐涂层容易变薄，而且由于锚线过深，防腐过程中容易形成气泡，严重影响性能的防腐涂层。
时效强化处理的本质是从过饱和固溶体中析出许多特别细小的析出颗粒，形成同样小的溶质原子富集区。为了保证16Mn无缝方管在加热时不会有过多的溶质溶解在固溶体中，然后在快速冷却时溶解度比，以免过多的溶质引入得太晚而形成过饱和固溶体，淬火时需要应在时效处理前进行。 16Mn无缝方管热处理过程中，时效处理时应严格控制加热温度，使溶质尽可能地溶解成固溶体，而不会使合金熔化。