1、涡流探伤。
涡流检测包括常规涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和脉冲涡流检测。利用涡流传感器感应金属，根据方管表面缺陷的类型和形状，会产生不同类型的信号。具有检测精度高、检测灵敏度高、检测速度快的优点。可对被测管材的表面和下表面进行检测，不受被测方管表面油污等杂质的影响。缺点是容易将无缺陷结构判断为缺陷，误检率较高，检测分辨率不易调整。
2.超声波检测
当超声波进入物体并遇到缺陷时，部分声波会被反射。收发器可以分析反射波并准确检测异常缺陷。超声波检测通常用于检测锻件。检测灵敏度高，但形状复杂的管道不易检测。要求被检方管表面具有一定的光滑度，探头与被检表面之间的间隙应填充耦合剂。
3.磁粉检测
磁粉法的原理是在方管材料中实现磁场。根据缺陷漏磁场与磁性粒子的相互作用，当表面或表面附近存在不连续或缺陷时，磁力线会在不连续或缺陷处发生局部变形，从而产生磁极。其优点是设备投资少、可靠性高、可视化强。缺点是运行成本高、缺陷分类不准确、检测速度慢。
4.红外采集
通过高频感应线圈在方管表面产生感应电流。感应电流会使缺陷区域消耗更多的电能，导致局部温度升高。利用红外线检测局部温度并确定缺陷深度。红外检测一般用于平坦表面缺陷的检测，但不用于表面不规则性的检测。
5.漏磁测试
方管漏磁检测方法与磁粉检测方法非常相似，其适用范围、灵敏度和可靠性均强于磁粉检测方法。
发布时间：2022年8月12日
